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Le macchine SMT sono anche note come macchine SMT utilizzate per automatizzare il processo di assemblaggio del circuito stampato (PCB).Il compito è scegliere i componenti elettronici e posizionarli sulla scheda PCB vuota.
Durante il processo di assemblaggio della scheda PCB, il fattore chiave più importante è posizionare i componenti nel posto giusto con una precisione di 0,05 mm.Questi fattori possono essere raggiunti solo utilizzando una macchina SMT ad alta tecnologia.
Inizialmente, la scheda PCB viene caricata dal caricatore PCB e la stampante per pasta saldante applica la pasta saldante sulla superficie della scheda PCB.Ora la scheda PCB è pronta per il processo di pick and place.
Dopo aver applicato la pasta saldante, il trasportatore passa la scheda PCB nella macchina SMT per il posizionamento dei componenti sulla scheda PCB.La macchina ha una regolazione fissa della larghezza e della lunghezza in base alle dimensioni della scheda PCB.La scheda PCB viene bloccata dalla macchina SMT.
Ogni macchina SMT deve prima scansionare i punti di marcatura.Normalmente ci sono due punti di marcatura su una scheda PCB.
La scansione accurata dei punti di marcatura conferma la posizione della scheda PCB.La testa si sposta su mark1 e la telecamera scansiona il punto mark e lo salva scattando l'immagine di mark1 allo stesso modo la testa si sposta su mark2 e la telecamera scansiona il secondo mark2 salvando l'immagine nel database.
Ora la macchina SMT o la macchina SMT ha ottenuto con successo la posizione esatta della scheda PCB.È il momento della scansione del puntamento di montaggio.
La telecamera lineare esegue la scansione di ogni punto di montaggio della scheda PCB scattando le immagini e salvandole nel database al termine della scansione del componente, la macchina è pronta per il prelievo dei componenti.
Ogni componente viene prelevato contemporaneamente dall'alimentatore elettronico.Per prelevare il componente giusto, la testa arriva all'alimentatore e preleva il componente elettronico con l'aiuto dell'ugello installato davanti al mandrino.
Ci sono più mandrini nella testa di una macchina che vanno da 4 a 10. I mandrini sono installati con ugelli diversi a seconda delle dimensioni del componente.
Quando la raccolta dei componenti è terminata, c'è un turno per posizionare i componenti sulla superficie della scheda PCB.Innanzitutto ogni componente viene scansionato dalla telecamera volante e l'ugello regola la giusta dimensione del componente, dopodiché il componente verrà posizionato sulla superficie della scheda PCB.
Dopo il posizionamento dei componenti adatti, la scheda PCB è pronta per il processo di saldatura.Il trasportatore sblocca la scheda PCB e la passa alla sezione di saldatura.
Persona di contatto: Mr. Su Zhongqiu
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